本公司专业生产氧化铁红,氧化铁黄,氧化铁黑,产品赢得各界人士的好评,为中国氧化铁系列产品的生产基地.
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氧化铁红制备方法多种多样 

  随着现代高科技的迅速发展和对合成新材料的迫切需要及需求,氧化铁红的制备技术及其应用的开发已越来越受到重视。下面我大概给大家讲解一下氧化铁红的制备方法,分析焙烧法、热分解法、鲁式法、溶胶-凝胶法、空气氧化法、水解法、沉淀法、水热法、催化法及包核法等各种制备工艺的优点及缺点。
  氧化铁红的制备方法很多,按照反应物料状态可大致分为干法和湿法2种。干法又分为气相法和固相法,其中气相法主要包括焙烧法、热分解法、鲁式法(Ruthner)等。湿法主要包括溶胶?凝胶法,空气氧化法,水解法,沉淀法等;此外,还有水热法、催化法、包核法等工艺改进法。
  干法:  气相法常以羰基铁(Fe(CO)5)或二茂铁(FeCP2)等为原料,采用火焰热分解、气相沉积、低温等离子化学沉积法(PCVD)或激光热分解等方法制备。固相法则是把金属盐或金属氧化物按配方充分混合、研磨后进行煅烧,固相反应后,直接得到纳米粒子或研磨得到纳米粒子。
  1、  焙烧法  传统的焙烧法主要是指绿矾焙烧法,是将硫酸亚铁经过高温煅烧制得氧化铁红。该法由于产生的SO2和SO3严重污染环境,只适合于小规模生产。此外,还有铁黄、铁黑煅烧法。孙本良等[4]发明了一种利用化工行业产生的废铁泥作为原料生产氧化铁红的方法,该法主要包括筛分、磁选、煅烧等几个工艺过程,其炉尾废气中的粉尘经过除尘器收集后既可以用做后续产品原料,又能净化空气,从根本上解决了常规生产工艺产生的废气所带来的环境污染问题。李东平[5] 等利用柠檬酸铁经研磨过筛(71~80 μm),然后放入坩埚电阻炉中,在300 ℃煅烧2~3 h,即得到纳米级纯态γ-Fe2O3晶。邱春喜等[6]用Fe(NO3)3·9H2O和NaOH固体在玛瑙研钵中充分研磨,利用固?固相化学反应直接制备生成固相产物,再用二次蒸馏水和乙醇交替洗涤3次,抽滤后自然干燥,得到粗产品,然后将此粗产品置于马弗炉中煅烧,即可得到α-Fe2O3 纳米级微粒。  焙烧法制备氧化铁工艺流程简单,操作方便,但该方法能耗高,产品纯度较低,高温熔烧容易引起晶体团聚,所得粉末分散性差。
  2、  热分解法  热分解法常以羰基铁(Fe(CO)5)或二茂铁(FeCP2)等为原料,采用气相分解、火焰热分解或激光分解等技术制备。蔺恩惠等[7]利用激光气相反应法,以红外激光脉冲CO2激光器为光源、(Fe(CO)2)/O2为反应物,通过爆炸式反应,同时合成晶形及无定形三氧化二铁超细粉;该法具有工艺简单,反应时间短,产率较高,能耗低等优点。余高奇等[8]利用Fe(NO3)3·9H2O醇盐加热到一定温度便分解的特点,将配制成的Fe(NO3)3·9H2O的醇盐液,经超临界干燥,即可得纳米氧化铁粉。  热分解法具有工艺流程简单,影响因素少,操作环境好,产品质量高、粒子超细、分散性好等特点。但其技术难度大,对设备的结构及材质要求高,一次性投资也大。
  3 、 鲁式法(Ruthner)  Ruthner法又叫喷雾焙烧法(Spray Roasting),是早期的大中型钢铁企业处理酸洗钢材作业时产生的废液(主要成分为FeCl2)、并回收盐酸和制备氧化铁的一种主要方法。它是以铁的氯化物(FeCl2)为原料加铁屑耗酸,溶液经净化后进行高温喷雾焙烧。氯化亚铁溶液在高温条件下水解、氧化生成氯化氢和氧化铁。氯化氢以盐酸回收,返回酸洗钢材车间重复使用。所得氧化铁可用于生产软磁铁氧体。工艺原理如式(1)、(2)所示:    4FeCl2+O2+4H2O→2Fe2O3+8HCl↑
  (1)   HCl(g)+H2O→HCl(l)
  (2)   何明兴等研究了以钢板酸洗液为原料经Ruthner法制备出高纯α-Fe2O3,继以α-Fe2O3为原料,采铁氧体制备工艺试制了高档永磁铁氧体,其磁性能达到了SJ/T10410?1993标准Y32牌号的上限水平。  Ruthner法生产氧化铁工艺简单、周期短、产量大、成本低。但由于生产工艺中产生盐酸,因此对设备的腐蚀性较大,这就对设备要求较高。
  富阳市巨兴化工有限公司位于风景秀丽的杭州富阳市,公司专业生产、拼混、加工、研发、销售各种氧化铁系列颜料和其它无机颜料,产品有氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁绿、氧化铁蓝、氧化铁棕、氧化铁橙、氧化铁紫和氧化铁灰九大系列等几十个品种,此外兼营立德粉、钛白粉、碳黑、氧化铬绿等系列产品。其产品性能稳定、着色力强,能保持其鲜艳的色光、耐高温,耐晒,不褪色。(同时我厂可根据客户要求制作其需要的颜色)。产品广泛应用于涂料、油漆、彩砖、彩瓦、彩色沥青、色浆、油墨、人造革、橡胶、塑胶、塑料、鞋材、陶瓷、玻璃、造纸、电子、医药、磁性材料等各行工业。多年来,迎得广大用户的信赖,深受全国各地用户的欢迎。
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